焦粉、氧化鋁、硅石等硬度高的粉塵極易磨損濾布和袋式除塵器的箱體。由于這種磨損的程度取決于粉塵中粗顆粒所占比重及其在袋式除塵器中運(yùn)動速度。因此，對此采取的相應(yīng)措施則主要是減少粗顆粒的數(shù)量和降低含塵空氣的流速。
　?、僭O(shè)置預(yù)除塵器，即在粉塵進(jìn)入袋式除塵器之前，預(yù)先除掉粉塵中較大較粗顆粒，這是極有效的防止袋式除塵器磨損的措施。這種預(yù)除塵器不需要很高的效率。所以，為減少動力費(fèi)用和將摩擦作用集中于預(yù)除塵器，*好選擇壓力損失少而且結(jié)構(gòu)簡單的形式。其中動力除塵器是*常用的預(yù)除塵器。
　?、诜滥p袋式除塵器本體易受磨損的部位多為含塵空氣入口處和灰斗部分以及受入口速度影響的濾布表面。
　　袋式除塵器入口形狀與受到磨損的情況有直接關(guān)系。袋式除塵器入口形狀之兩例都是入口斜向下方，用減少對濾布的磨損，以便利用慣性使粗顆粒直接落入灰斗。
　　對灰斗部分的耐磨措施，通常加大鋼板的厚度。即制造灰斗所用的鋼板應(yīng)比袋式除塵器箱體的其他部分適當(dāng)加厚。也有在灰斗內(nèi)襯橡膠或采用耐磨鋼板如Mn鋼以及采用在結(jié)構(gòu)上不易產(chǎn)生磨損的排灰裝置等。
　　內(nèi)表面過濾的圓筒形濾布，其下端也很容易受到磨損。在這一部位，含塵空氣有一定的上升速度，從濾布上方抖落下來的粉塵也在此處形成較多的磨損機(jī)會。
　　袋式除塵器處理磨啄性粉塵時，設(shè)計中應(yīng)采取的濾速時除考慮壓力損失外。還必須考慮濾布下部的磨損。